法蘭和閥門泄漏的原因

法蘭和閥門泄漏第一位原因：預緊力過小。
　　1. 熱脹冷縮：在同一機械設備上，螺栓、墊片、法蘭、填料函由於材料均不同，在同樣溫度變化幅度下，其熱脹冷縮的速度各自不同，這樣在溫差下，原先的預緊力就會各自減小，通過彼此的重疊，此預緊力鬆弛程度會成幾何級放大，導致泄漏;
　　2. 壓力起伏：原理同上;
　　3. 機械振動：原理同上;
　　4. 化學腐蝕：原理同上;
　　5. 填料函體積：原理同上。
　　法蘭和閥門泄漏第二位原因：預緊力過大。
　　由於計算錯誤或不全麵，選用預緊力過大的碟簧後，若其壓力過大並超過墊片、螺栓材料本身的屈服極限後，同樣導致泄漏。
　　這種情況下必須用碟簧來補償，其補償力為大於最小密封所需要的預緊力，小於材料屈服極限75%。
　　現實工作中，通常出現兩種錯誤：
　　1. 選擇壓力過小：根據螺栓預緊力物理特性，若預緊力鬆弛30%，則達不到密封所需的最小值，等於沒有安裝碟簧;
　　2. 選擇壓力過大：若超過碟簧彈性屈服極限或使閥杆抱死，導致碟簧行程超過75%內錐高度導致變形，等於人為放大螺栓預緊鬆弛力，危害更大。